Für ein Projekt, dass ich in Kürze veröffentlichen werde war es nötig ein Riemenrad für einen GT2 Riemen zu generieren. Da ich mir den Aufwand das Riemenrad selbst zu zeichnen sparen wollte, begab ich mich auf die Suche nach einem Generator, und so wurde ich auf GitHub fündig. Leider passte das generierte Riemenrad aber nicht genau und so Forkte ich den Generator und optimierte den Generator um meinen Ansprüchen gerecht zu werden.
Bei Sport und Nahaufnahmen aus Bodennähe ist ein Griff an der Kamera ein sehr nützliches Tool, da man die Kamera sicher und ruhig führen kann. Mit etwas Übung bekommt man sehr ruhige Aufnahmen, vergleichbar mit einem Gimbal, jedoch viel preiswerter und mit leichterem und kompakteren Equipment.
Seit 2013 bin ich Ausbilder im Beruf Mechatronik und habe mich in diesem Zuge auf Automatisierungstechnik spezialisiert. Über die Jahre ist mir aufgefallen, dass unser Schulsystem immer größere Schwächen bei der Vermittlung der Grundlagen aufweist und aus diesem Grund programmiere ich an der E-Learning Plattform um den Lernenden die Möglichkeit zu geben fehlendes Wissen zu ergänzen und wissensdurstige zu füllen.
Für meinen guten Freund Alex habe ich die Seite TeamR4Aut.com gestaltet um die Teilname an der 4L Trophy zu dokumentieren.
In diesem Artikel fasse ich meine ganze Erfahrung mit Problemen im FDM 3D Druck zusammen und hoffe dem einen oder Anderen so viel Zeit und Nerven zu ersparen. Ja, es gibt schon ein paar, auch gute solche "Guids", jedoch sind die meisten schlecht strukturiert und übersichtlich und meistens auch nicht in Deutsch.
Der Artikel befindet sich noch im Aufbau und daher kann es sein, dass noch nicht alle Lösungen ausführlich beschrieben sind, aber ich hoffe, dass der Guid schon jetzt dem einen oder Anderen weiterhelfen kann. Natürlich freue ich mich auf jede Art des Feedbacks um den Guid noch besser zu machen
Macht der Extruder ein klickendes Geräusch, so verliert er Schritte. Die kann dadurch resultieren, dass es Probleme mit dem Motor, oder Treiber gibt, dass dem Filament ein zu großer Wiederstand entgegenstemmt, wie z.B. verknotete Filamentrolle, zu hoher Widerstand der Bowdentube, oder das Filament hat sich im Extruder verknoten. Eine weitere Möglichkeit ist auch, dass es sich um eine verstopfte Heatbrake, oder Düse handeln kann, dazu mehr weiter unten.
Wenn sich der Extrudermotor dreht, aber kein Filament extrudiert wird, so kann es sein, dass das Filament abgescharbt wurde und so nicht mehr weiterbefördert wird. Bei sehr weichem Filament kann es auch sein, dass es neben dem Ausgang sich staut.
Wenn das Filament zu feucht wird, oder die Heatbrake nicht gut genug gekühlt wird, kann es zu einem Wärmestau führen, der die Temperatur im kalten Bereich der Heatbrake so warm werden lässt, dass das Filament schmilzt und sich an der Wand verklebt.
Ist die Düse verstopft, dann ist es am einfachsten eine neue Düse zu verwenden.
Gibt es keine Extrusion und der Extrudermotor klickt, so kann dies mehrere Ursachen haben:
Stimmt der Abstand zwischen der Düse und dem Druckbett nicht so kann dies zu einem nicht haften des 1. Layers führen.
Dieser kann sich auch erst bei der zweiten oder dritten Schicht lösen.
Hier habe ich eine kleine Sammlung an Kreisel zusammengestellt.
Hier habe ich eine kleine STL Sammlung für Hundefreunde zusammengestellt.
